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转角缸的使用方法和工作过程

转角缸的使用方法和工作过程

 

转角缸的工作过程中,活塞首先完成旋转行程-压力臂向下压并旋转到指定的位置和角度,然后完成夹紧行程-即线性向下压并夹紧工件。在夹紧工件之前,压臂会离开工件。工件安装好后,通过反向切割将压力臂旋转到工件顶部,然后将工件垂直和线性压缩。松开工件后,压力臂自动将紧路径压回到原始位置,以打开工件,进行操作。用户可以轻松便捷地卸下工件。

转角缸系列可分为动力型:气动型和液压型;按安装方式:可分为上法兰座式,下法兰座式,外螺纹安装方式;按管道连接方式:可分为油路板式和外部管道式。用户选择时,除了考虑选择哪种电源,安装方式和管道连接方式外,主要参考是所需的夹紧力和支撑力,并根据标记的夹紧力和支撑力来选择尺寸。

转角缸使用方法:

转角缸固定在工作台上,该工作缸配备有液压泵,过滤器,泄压阀,方向阀,润滑器,电磁阀,溢流阀,管道和配件等。将管道连接到角罐。管道配件根据实际需要选择。

转角缸

使用转角缸的优势:

第一个优点是大大减少了夹紧和释放工件的时间,因为液压(气体)压力夹具依靠液压(气体)压力来实现工件的自动夹紧和释放,操作员只需要加载和装载工件即可。卸下工件。根据实际计算,与手动夹具相比,自动和半自动夹具夹紧和释放工件的时间减少了90%至95%。

第二个优点是精确定位,夹紧力的可重复性确保了定位和夹紧的准确性。

第三个特点是充分利用空间,提高灯具的空间利用率。由于标准液压(气压)组件的结构非常紧凑,因此可以确保液压(气压)夹具的整体紧凑性,因此一组夹具可以一次同时夹紧多个工件,也可以进行设计并根据工艺流程进行控制依次夹紧和释放多个工件。