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零点定位系统提高90%夹具更换效率

零点定位系统提高90%夹具更换效率

      在生产和加工过程中,我们需要将固定装置安装在机床工作台上,并且需要校正固定装置相对于工作台的位置精度。安装和校准过程需要很长时间才能完成,从半小时到一两个小时不等。更换工装夹具的传统方式要求工人纠正和夹紧夹具。零点定位系统的原理是通过在公定位接头和母定位底座之间的高重复定位精度来实现夹具的快速定位和夹紧。它们之间的重复定位精度小于0.005mm。使用时,将母头的定位座安装在机床的工作台上,将公头定位接头安装在夹具上。需要夹具时,可以将其直接安装在工作台上并使用。

  通过零点定位系统的公头和母头实现快速定位和夹紧。重复定位精度小于0.005mm 从更换夹具到开始加工,整个过程仅需1分钟。

  零点定位系统的好处:简化了繁琐的夹紧工作并减少了劳动; 减少90%的停机时间,提高工作效率并增加加工利润; 重复定位精度达0.002mm,实现超精密加工; 支持机器人技术,适用于自动化生产线。

     丰州精密创办于2005年,现已成为中国夹治具零组件行业领先的研发先导型科技企业,致力于解决各种机加工过程中要求日益精密、可靠的装夹需求。丰州精密目前拥有高校资源平台、媒体平台、销售平台和数据平台。为市场上提供精密的装夹配套产品、零点定位、提供和引导夹具使用方案和整套节能高效方案。