高压转角缸是数控机床特别是加工中心必不可少的夹紧元件，可全面提高工作效率，也可用于焊接和装配夹具。它体积小，强度大，节省空间，夹紧速度快，定位准确，基本上可以看作是一种夹爪型机械手。它在机床上用于快速夹紧和打开工件。适用于生产节奏快，工件加工精度高的场合。那么问题来了，高压转角缸的优点和工作原理是什么？

1. 高压转角缸可大大减少夹紧和释放工件的时间，因为液压（气）压夹具依靠液压（气）压来实现工件的自动夹紧和释放，操作员只需要装卸工件。根据实际计算，与手动夹具相比，通过自动和半自动夹具夹紧和释放工件的时间减少了90％至95％。

2.高压转角缸定位很高，夹紧力的可重复性确保了定位和夹紧的准确性。

3.高压转角缸可充分利用空间，提高了灯具的空间利用率。由于标准液压（气体）压力组件的结构非常紧凑，因此可以确保液压（气体）压力夹具的整体紧凑性，因此一组夹具可以一次同时固定多个工件，也可以进行设计并根据工艺流程进行控制依次夹紧和释放多个工件。

高压转角缸工作原理简介

高压转角缸工作原理的全过程是什么？详情如下：

首先，活塞首先完成旋转冲程。

其次，压臂向下压并旋转到设计的指定位置和角度，然后完成夹紧行程，即笔直向下压并夹紧工件。

3.在夹紧工件之前，夹紧臂移开工件。工件安装完成后，通过反向切削控制压臂在工件上方旋转，然后垂直和向下的线性运动将工件紧紧地压紧。

第四，释放工件时，压臂自动将紧路径压回到原始位置，使工件张开，操作人员可以顺畅，方便地卸载工件。

高压转角缸系列可分为动力型：气动型和液压型；按安装方式：可分为上法兰座式，下法兰座式，外螺纹安装方式；按管道连接方式：可分为油路板式和外部管道式。

用户在选择时，除了考虑选择哪种电源，安装方式和管道连接方式外，主要参考所需的夹紧力和支撑力，并根据每种型号标记的夹紧力和支撑力来选择大小不同的高压转角缸。