现在科学技术正在迅速发展。本文深入介绍了转角缸的应用场合和角缸与目前国内其他产品相比的优点，希望对大家有帮助。

转角缸是由气压或液压驱动的工具，适用于量产零件的专用机器和工具，可大大提高机器添加、装配、焊接等工作工具的自动化程度。

转角缸简介

1、介绍。

转角缸是数控机床(尤其是加工中心)提高操作效率所必需的缩紧零部件，也用于焊接和装配等工具。体积小，力量大，节省空间，缩紧速度快，位置准确，基本上可以算是工具机器人。在机床中结合使用，可以快速缩紧和快速打开组件，适用于生产速度快、组件加工精度高的情况。

2、分类。

转角缸系列按动源划分：气动式和液压式。根据组装方法：可分为上部法兰片、下部法兰片、外螺纹组装方法。按管道连接：可分为油盘和外部接管道路类型。用户选择时，除了考虑什么动源、组装方法、管道连接方法外，主要参考所需的缩紧、支承，根据每个拐角气缸尺寸的缩紧、支承选择大小不同的角气缸。

3、特点。

使用转角缸的优点：

第一个优点是大大减少了缩紧和排放组件的时间。因为液体(气体)工具依赖，液体(气体)实现了组件的自动缩紧和排放，所以工人只需卸载组件。实际计算表明，半自动工具缩紧和排放组件所需的时间比手动工具减少了90%至95%。

第二个优点是位置高，缩紧的重复性保证了定位和缩紧的准确性。

第三个特点是尽可能充分地利用空间，提高工具的空间利用率。由于标准液体(气体)元件结构非常紧密，保证了液体(气体)工具的整体紧凑性，一套工具可以同时缩紧多个组件。此外，根据工艺设计控制，可以顺序缩紧和排放多个组件。

4、工作原理

在转角缸工作过程中，活塞首先完成旋转行程——压臂下压，旋转到设计中指定的位置和角度，然后完成工具行程——，即直线下压，并缩紧组件。缩紧组件之前，按下手臂离开组件。组装组件后，通过转向控制臂在组件上旋转，然后垂直向下直线移动以压缩组件。松开组件后，沿着手臂自动压下的路径返回到原始位置，躲开组件，工人可以顺利轻松地移除组件。

5、操作方法。

将转角缸固定在工作台上，组装液压泵、过滤器、减压阀、方向阀、油雾、电磁阀、溢流阀、管道和连接器附件等，将管道连接到拐角即可。可以根据实际需要选择管道配件。综上所述，相信大家对转角缸介绍了解越来越深，希望这篇文章能对读者有较大的参考价值。