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浅谈浮动支撑油缸的类型

浅谈浮动支撑油缸的类型

在当今数控机床和加工中心的液压夹具中,经常出现一种名为“浮动支撑油缸”的夹具元件。许多技术人员不熟悉这个名字。在这里,让我们谈谈这个“浮动支撑缸”及其作用。

1、“气动支撑缸”类型:常规“气动支撑缸”有两种类型:喷射弹簧类型。这种类型的在正常状态“支撑缸”的,活塞上面的弹簧力的作用,在操作期间,由活塞压力的工件的重量,即电源接通时,锁定活塞杆支承角色。这种类型的“支承筒”通常用于支撑大的工件,较低要求,即工件在气缸的弹簧力的小重量比这更大。弹簧喷出型“滚筒支撑”,也称为一个弹簧型浮动“支承筒”,通常设定在大约3-18mm当用户使用的浮动范围。

2、油压顶出型。此种行为类型“气动支撑缸”在常态下,活塞之间处于底部,工作时,接通一个动力源后活塞先上行,在遇到一斤可以左右的弹性发展阻力后,即改变为锁定。油压顶出型“支撑以及油缸”一般主要用于我国中小型加工工件的支撑。油压顶出型“支撑水平油缸”又称为油压顶出型浮动“支撑采用油缸”,用户使用时我们一般通过设定进行浮动范围在1—6mm左右,其浮动是在遇到一斤左右的阻力后即刻开始停止。

除了两种常用的“气动支撑缸”外,还有一种“支撑七缸”具有气压顶出、气压锁定,其操作原理与油压顶出式“支撑缸”相同,但由于顶出压力本身较小,气压易于调节,对支撑力的阻力可设置为较小,因此这种“支撑缸”主要用于较轻材料或类似特殊场合的工件。

1、辅助技术支撑作用。在平面、箱体、箱盖、壳体类零件等机加工产品进行精度可以要求大都在百分之一或千分之几的情况下,机加工切削工作过程中我们稍不注意就会造成影响产品的精度设计要求,且当今社会生产又要求高速度,较大变化较快的切削过程产生的切削力往往同时还会出现超过被加工面材料的抗弯强度,以至影响产品的精度,辅助支撑就此问题产生,浮动支撑油缸自己就是一个在被加工面的反面支撑住被加工面,使被加工面在切削过程中不因切削力的影响而向下变形。切削过程中对“浮动支撑油缸”的辅助支撑要求是“支撑油缸”要基本没有做到纹丝不动,不能保证被加工面在加工处理过程中丝毫不变形。

2.浮动夹紧动作..一些异形零件,或者要夹紧的位置不是基准,或者毛胚零件等,常规的夹紧方法在批量生产中会严重影响生产速度。采用“气动支撑缸”浮动夹紧,可立即减少大量夹紧时间,显著提高效率。浮动夹紧对“支撑缸”的要求也是“支撑缸”的重要卡子,基本上不动。否则,轻冲击是影响工件的精度或打刀,对设备和人身安全造成严重伤害。

目前,中国大陆市场,近有8个品牌厂商在销售“浮动支撑油缸”,但实现“气动支撑缸”,所要求的第二部分,“这个标准,只有少数几个,已经在使用一些工厂”工作支持“支撑工件尺寸精度误差仍超过,有许多工厂找到量的原因和理由切削工具,甚至找到切削液导致增加的工具,削减开支和减少量,实际上是“支撑缸”无效所致。


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