转角缸是由气压或液压驱动的夹具。工作时，活塞先扭转，扭转到设计位置和角度后完成夹住路径——即直线下压，夹住加工部件。在紧凑的压紧空间中，压紧臂在夹住加工部件之前与加工部件分离。加工部件装好后，电磁换向阀控制压臂在加工部件上方转动，然后通过垂直向下的直线运动压紧加工部件。当加工部件被释放时，压臂会按照压紧路线自动回到原位，为加工部件让路，加工部件可以顺利方便地卸下。

转角缸的优点有哪些？

优点1：夹住和松开加工部件的时间大大减少，因为液压(气动)夹具依靠液压(气动)压力自动夹住和松开加工部件，操作者只需装卸加工部件即可。根据实际计算，自动和半自动夹具夹住和松开加工部件的时间比手动夹具减少90%至95%。

优点2：定位精度高，夹住力重复性好，保证了定位夹住的准确性。

优点3：充分利用空间，提高夹具的空间利用率。由于标准的液压(气动)元件结构非常紧凑，保证了液压(气动)夹具的整体紧凑性，使得一套夹具上次可以同时夹住多个加工部件，同时根据工艺流程的设计和控制，可以依次夹住和松开多个加工部件。

转角缸是数控机床特别是加工中心全面提高工作效率不可缺少的夹住元件，也是焊接和装配的夹具。它体积小，功能强大，节省空间，夹住速度快，定位准确，基本上可以算是一个夹住机械手。在机床上使用可以快速夹住和张开加工部件，适用于生产节奏快，对加工部件加工精度要求高的场合。

转角缸适用于零件和夹具的大批量生产，可以大大提高机加工、装配、焊接等工装夹具的自动化程度。是数控机床，特别是加工中心和生产流水线提高工作效率不可缺少的夹住气动元件。

转角缸体积小，功率大，节省空间，夹住速度快，定位准确。基本上可以看作是夹钳机械手。在机床上使用可以快速夹住和张开加工部件，适用于生产节奏快，对加工部件加工精度要求高的场合。有公司生产的气动零路径回转气缸在加工部件运动和扭转过程中路径没有变化，而普通转角缸在扭转时路径会发生变化。

零行程90度扭转气缸可以抓取物体扭转90度，路径为零。不同类型的普通转角缸的扭转路径分别为7.5毫米、15毫米和20毫米。