转角缸：转角缸是工业制造中常用的缩紧因素之一，当转角缸运动时，活塞杆会驱动压力臂，并以设定的位置和角度旋转来夹紧组件。转角缸提升了工具的自动化水平，适用于机械加工、装配和焊接等大规模生产和件加工精度高的过程。如果需要便于放置件的区域，或者需要在上面夹紧组件，则适用。

转角缸柱体可分为以下三种分类方法：用户选择时，除了考虑什么功率、组装方法、管线连接方法外，主要还根据所需的缩紧力选择拐角气缸。

根据动力源：可以分为气压和液压

根据组装方法：可分为上法兰、下法兰、外螺纹

按管线连接：可分为油盘和管线类型

转角缸柱体的特点：

适合小区域的紧凑结构

夹紧速度快，定位准确，提升工作效率。

根据需要，可以自行设定气缸体的运动时间

该系列的附件以优化的设定使体积更加紧凑，产品强度也提升了。

产品采用专用防尘设定，提升了粉尘和密封性。

产品结构设定具有很高的扭转阻力，实现了很高的耐久性。

使用转角缸的优点：

第一个优点是大大减少了紧和排放件的时间。因为液体(气体)工具依赖，液体(气体)压力实现了件的自动和排放，所以工人只需卸载件。实际计算表明，半自动排放组件所需的时间比手动减少了90%至95%。

第二个优点是位置高，力的重复性保证了定位和夹紧的准确性。

第三个特点是尽可能充分地利用区域，提升的区域利用率。由于标准液体(气体)压力元件结构非常紧密，保证了液体(气体)压力的整体紧凑性，一套可以同时紧多个件。此外，根据工艺设定控制，可以顺序紧和排放多个件。

使用方法：

将转角缸固定在工作台上，组装液压泵、过滤器、减压阀、方向阀、油雾、电磁阀、溢流阀、管线和连接器附件等，将管线连接到拐角即可。可以根据实际需要选择管线配件。

在转角缸工作过程中，活塞完成旋转行程——压臂下压，旋转到设定中指定的位置和角度，然后完成行程——，即直线平行线下的操作。夹紧件之前，按下手臂离开组件。组装件后，通过转向控制臂在件上旋转，然后垂直向下直线移动以压缩件。松开件后，沿着手臂自动压下的路径返回到原始位置，躲开组件，工人可以顺利轻松地移除件。